微砂沉淀池是一種緊湊高效沉淀工藝，又被稱為重介速沉沉淀池或者重介速沉水處理設(shè)備。它是通過規(guī)定粒徑的砂粒幫助絮體形成，提供強(qiáng)化絮凝所需要的接觸面積，同時(shí)起到壓載和加重的作業(yè)來加速沉淀，主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥濃縮及加藥裝置等。加砂高效沉淀工藝是在常規(guī)高效沉淀池的基礎(chǔ)上開研發(fā)的新一代高效沉淀裝置。重介速沉設(shè)備采用了投加微砂及回流技術(shù)，具有工藝靈活可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷能力高、占地少、土建投資低以及出水水質(zhì)好等特點(diǎn)。

微砂載體的沉積網(wǎng)捕作用，系統(tǒng)內(nèi)充足的微砂使載體間碰撞幾率的增加，引發(fā)高絮凝動(dòng)力效果，縮短了絮凝時(shí)間，進(jìn)而減少池容；其次，高密度的不溶介質(zhì)作為絮體配重，使絮體獲得極高的沉淀速度，大幅度減少沉淀系統(tǒng)的池容；最后，經(jīng)改善沉降性能的絮體在微砂高性能沉淀系統(tǒng)內(nèi)濃縮至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此減少后續(xù)污泥儲(chǔ)存池的容積，從而節(jié)省了占地面積。

微砂沉淀池原理流程：

工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個(gè)階段。

（1）混合

原水進(jìn)入混凝池前投加鋁鹽或鐵鹽混凝劑，進(jìn)入混和池進(jìn)行快速攪拌混合，使懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，停留時(shí)間約為1～2min。

（2）絮凝

將粒徑為60～140μm的微砂和PAM投到加注池中，微砂為絮凝反應(yīng)提供核心，通過PAM的吸附架橋作用，加速了絮體、懸浮固體和微砂之間的聚結(jié)，形成高密度絮體。停留時(shí)間約為1～2min。

（3）絮體熟化

絮體進(jìn)入絮體熟化池，熟化階段的作用是為了形成更大的絮凝體，以利于后續(xù)沉淀池的快速分離。熟化階段攪拌強(qiáng)度降低，在保持絮體懸浮狀態(tài)的前提下，又能防止破壞絮體，停留時(shí)間約為4～6min。

（4）高速沉淀

水流進(jìn)入上流式斜管（板）沉淀池，懸浮物及膠體通過沉淀分離，沉淀區(qū)的分離速度可達(dá)30～40m/h。所需沉淀面積是傳統(tǒng)斜管沉淀池的 1/4。

（5）微砂循環(huán)系統(tǒng)

沉淀池底部細(xì)砂和污泥由循環(huán)污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器，在水力旋流器通過離心作用進(jìn)行泥砂分離，泥從旋流器的上部排除并進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，細(xì)砂則由旋流器的下部再次進(jìn)入絮凝池中循環(huán)使用。細(xì)砂和污泥的回流量取決于進(jìn)水水質(zhì)情況，一般控制在3%～6%左右，進(jìn)水濁度增加時(shí)回流量也會(huì)相應(yīng)提高。水力旋流器溢流損失的微砂量最多不超過2g/m3，一般在1g/m3以下，通常需要定期補(bǔ)充損失的部分。